為了獲得填料塔的**性能，必須設(shè)計合理的氣相入塔裝置及分布裝置。通常填料塔有兩種氣相入塔情況，一為塔底進(jìn)料，包括氣相進(jìn)入與氣液兩相進(jìn)料；二為填料層間氣相進(jìn)料。氣相進(jìn)入及分布裝置就是為了在不同情況下氣相入塔達(dá)到穩(wěn)定、均勻分布的目的。氣相進(jìn)入裝置有多種形式，它取決于氣相狀態(tài)（純氣相還是兩相）、應(yīng)用場合（精福、吸收等）、氣相負(fù)荷、操作壓力（與氣體密度有關(guān)）、允許壓降、塔徑等操作條件、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量要求、特別對嚴(yán)低阻力的填料，氣相進(jìn)入與分布顯得更為重要，因此用**填料改造舊塔，對于氣相進(jìn)料及分布裝置的設(shè)計應(yīng)予足夠的重視。

一、小塔進(jìn)氣及分布裝置

當(dāng)塔徑小于2.5m時，可采用簡單進(jìn)氣及分布裝置。

1.氣相直接進(jìn)塔裝置

直徑1m以下的塔*常采用這種進(jìn)料方式，低壓蒸儲塔及小氣量的吸收塔用的**。它是*簡單的氣相進(jìn)入方式，進(jìn)口氣速不宜太高，一般可按10?18m/s計算進(jìn)口直徑。進(jìn)口至填料底部的距離要大些，以使氣體均步后進(jìn)入填料，對于低阻力的**填料,則應(yīng)更大些，小塔一般等于塔徑。若為塔底進(jìn)氣，進(jìn)口管下緣距塔底液面應(yīng)不小于300mm。

2.具有緩沖擋板的簡單進(jìn)料裝置

氣相進(jìn)入時，由于緩沖擋板的阻擋作用使氣體從兩個側(cè)面環(huán)流向上，并均勻地分布到填料層中。這種加料方法用于塔內(nèi)空間受限制的情況，例如，在舊塔改造時，希望盡可能多地裝填料，因而要求節(jié)省空間；若氣量較大時，可采用相對的兩個進(jìn)口。

3.孔管式氣體進(jìn)料分布器

在進(jìn)口處裝設(shè)一個具有兩排側(cè)孔（或槽）的分布管，將氣相分成多股細(xì)流上升至填料層中。它僅用于氣相加料，不能含有液相。當(dāng)進(jìn)料有一定壓力時用它較為合適。

二、大塔氣相進(jìn)人及分布裝置

當(dāng)塔的直徑大于2.5m時，采用上述的氣相進(jìn)入裝置效果較差，這時應(yīng)采用底部敞開式氣體進(jìn)口管，管端封口作為緩沖擋板。這種形式的進(jìn)料裝置性能好，應(yīng)用*為廣泛。對廣大直徑、高氣相負(fù)荷時更為適用。它有各種不同的變體以適應(yīng)不同的需要。

1.具有中間緩沖擋板的氣體進(jìn)口管

它是加大進(jìn)口管直徑，加一中間緩沖擋板將其分割成兩個進(jìn)口。該擋板僅擋住下一半，進(jìn)入的氣體將被它擋住一部分，其余部分則從它的上方通過，進(jìn)入第二個進(jìn)口，這樣可使氣體較均勻地分配入塔。

2.氣體雙進(jìn)口管

在氣體進(jìn)入部位設(shè)置兩個相對應(yīng)的進(jìn)口管。雙進(jìn)氣管用于較大直徑的塔,它比具有中間緩沖擋板的進(jìn)氣管對氣體的分布性能好，但塔外管線連接較為復(fù)雜。

3.與升氣管式氣體分布器結(jié)合的進(jìn)氣裝置

如果對氣體的分布均勻性要求很高，使用上述兩種進(jìn)氣裝置由于塔內(nèi)空間的限制而達(dá)不到要求，可使用這種進(jìn)入裝置。這種裝置的阻力較大，因此需優(yōu)先考慮使用前兩種進(jìn)氣裝置。

4.段間進(jìn)氣裝置

若兩段填料間為純氣相進(jìn)料，則采用此種進(jìn)氣裝置。進(jìn)氣管開兩道橫槽，氣體由兩側(cè)進(jìn)入塔中。開槽大小由氣體流量而定。

三、特殊進(jìn)氣裝置

在石油煉廠裝置中，塔底為兩相進(jìn)料，由于塔徑較大，對氣體分布均勻性要求又高，故常用升氣管式分布器配合進(jìn)料。以下兩種形式*為常用。

1.多級葉片分流進(jìn)氣裝置

氣體經(jīng)多級葉片分流進(jìn)入塔中，以達(dá)到氣液分離及氣體均布的目的，它用于進(jìn)氣中含有大量的液體并需急速卸壓的情況下，直徑大于2.5m煉廠裝置中。若配合含升氣管式分布器可達(dá)到均勻分布的目的。

2.切向進(jìn)氣裝置

夾帶大量液體氣體從切向進(jìn)入塔中，塔內(nèi)切向進(jìn)口上沿有平置導(dǎo)板，由于高速旋轉(zhuǎn)使液體分離落入塔中，而氣體則旋轉(zhuǎn)向上，經(jīng)過升氣管氣體分布器進(jìn)入填料層中。這種進(jìn)料裝置適用于大氣量并含有大量液體的進(jìn)料情況。